Ngôn ngữ

+86-18068566610

Tin tức ngành

Trang chủ / Tin tức / Tin tức ngành / Kích thước 3 Kích thước mũi khoan trung tâm: Đường kính thân, Kích thước trục điều khiển và Hướng dẫn chiều dài tổng thể

Kích thước 3 Kích thước mũi khoan trung tâm: Đường kính thân, Kích thước trục điều khiển và Hướng dẫn chiều dài tổng thể

2026-09-04

Khi mũi khoan tâm cỡ 3 xuất hiện trong giá đựng dụng cụ, các con số trên nhãn có thể gây nhầm lẫn. Các kích thước quan trọng nhất là đường kính thân, đường kính mũi khoan dẫn hướng và chiều dài tổng thể. Biết ba giá trị này sẽ cho bạn biết liệu dao có vừa với vật gia công của bạn, tiếp cận bề mặt chi tiết và tạo ra lỗ thí điểm có kích thước chính xác cho tâm trực tiếp hoặc ụ sau hay không. Mũi khoan trung tâm cỡ 3 có đường kính thân 0,250 inch (6,35 mm), đường kính trục dẫn hướng 0,1093 inch (2,78 mm) và chiều dài tổng thể 2,0 inch (50,8 mm). Đó là điểm khởi đầu, nhưng việc chọn kích thước phù hợp đòi hỏi nhiều thứ hơn là chỉ đọc một hàng trong biểu đồ.

Ba kích thước xác định bất kỳ mũi khoan trung tâm nào

Mỗi mũi khoan trung tâm, dù là loại tiêu chuẩn hay loại chuông, đều được xác định bằng ba kích thước chính ảnh hưởng trực tiếp đến hoạt động khoan của bạn.

  • Đường kính cơ thể: Đường kính lớn nhất của dụng cụ, được đo trên phần cán hoặc phần mũi khoan. Nó xác định khe hở tối thiểu trong lỗ làm việc, kích thước của ống kẹp hoặc giá đỡ cần thiết và độ cứng của dụng cụ khi chịu tải.
  • Đường kính mũi khoan thí điểm: Đường kính web trung tâm thực sự cắt lỗ. Đây là kích thước quan trọng nhất vì nó kiểm soát đường kính của lỗ dẫn hướng sẽ dẫn hướng cho mũi khoan hoặc tâm động tiếp theo. Phi công quá lớn sẽ loại bỏ quá nhiều vật liệu; một cái quá nhỏ sẽ gây ra sự lệch hướng.
  • Chiều dài mũi khoan: Còn được gọi là chiều dài phi công, đây là chiều dài của phần phi công hình trụ từ đầu đến điểm bắt đầu mũi khoan 60 độ. Nó xác định độ sâu mà phi công có thể cắt trước khi mũi khoan tiếp xúc với phôi.

Kích thước liên quan, chiều dài tổng thể, quan trọng đối với việc kiểm kê dụng cụ và độ hở của máy. Mũi khoan trung tâm có thể có kích thước trục điều khiển phù hợp nhưng quá dài hoặc quá ngắn so với vị trí ụ sau hoặc mâm cặp của bạn.

Kích thước 3 Kích thước mũi khoan trung tâm: Inch và hệ mét

Mũi khoan tâm cỡ 3 là một trong những cỡ được sử dụng phổ biến nhất trong gia công nói chung. Biểu đồ tiêu chuẩn do nhà sản xuất dụng cụ cung cấp liệt kê các kích thước theo cả đơn vị inch và số liệu. Dưới đây là dữ liệu điển hình cho máy khoan tâm cỡ 3 loại tiêu chuẩn (trơn).

Bảng 1. Kích thước mũi khoan tâm 3 kích thước tiêu chuẩn dành cho loại trơn với mũi khoan 60 độ.
Kích thước Inch Số liệu
Đường kính cơ thể 0,250 trong 6,35mm
Đường kính mũi khoan thí điểm 0,1093 trong 2,78 mm
Chiều dài mũi khoan thí điểm 0,1093 trong 2,78 mm
Chiều dài tổng thể 2.000 trong 50,80 mm

Đối với bối cảnh, cỡ 2 có đường kính thân 0,1875 inch (4,76 mm) và phi công 0,0781 inch (1,98 mm). Kích thước 4 có thân máy 0,3125 inch (7,94 mm) và phi công 0,125 inch (3,18 mm). Sự tiến triển có nghĩa là đường kính phi công và đường kính cơ thể cùng nhau. Lưu ý rằng đối với các kích cỡ từ 2 đến 5, chiều dài trục dẫn hướng bằng đường kính trục dẫn hướng trong biểu đồ tiêu chuẩn.

Nếu bản vẽ của bạn yêu cầu mũi khoan tâm cỡ 3, hãy xác minh xem nó có chỉ định loại tiêu chuẩn hay loại chuông hay không. Loại chuông có thêm mũi khoan thứ cấp 120 độ sau mũi khoan chính 60 độ, giúp thay đổi độ sâu hữu dụng và hình thức tổng thể của lỗ trung tâm.

Máy khoan trung tâm loại tiêu chuẩn và loại chuông

Một mũi khoan trung tâm tiêu chuẩn cắt một mũi khoan 60 độ. Lỗ dẫn hướng cung cấp vị trí cho tâm ụ sau của máy tiện và mũi khoan 60 độ khớp với góc điểm tâm. Đây là mặc định cho hầu hết các nguyên công gia công sử dụng tâm trực tiếp 60 độ.

Máy khoan trung tâm kiểu chuông có mũi khoan 60 độ, sau đó là lỗ mở chuông 120 độ. Việc mở chuông bảo vệ bề mặt tiếp xúc 60 độ khỏi bị hư hại và giúp chứa phoi trong quá trình khoan. Dụng cụ kiểu chuông phổ biến khi phôi cần nhiều thao tác hoặc khi cần có bề mặt được đánh bóng 60 độ.

Kích thước của cả hai loại được liệt kê dưới cùng một số kích thước trong biểu đồ, đồng thời đường kính phi công và chiều dài tổng thể vẫn giữ nguyên. Sự khác biệt xuất hiện trong hình học mũi khoan. Khi đọc biểu đồ, hãy xác nhận loại để tránh gia công lỗ tâm không khớp với góc tiếp xúc tâm của bạn.

Chọn kích thước mũi khoan trung tâm phù hợp

Các thợ máy sử dụng một quy tắc ngón tay cái đơn giản: đường kính mũi khoan thí điểm phải xấp xỉ một phần ba đến một nửa đường kính phôi. Đối với trục 0,750 inch, mũi khoan trung tâm cỡ 3 với phi công 0,1093 inch là quá nhỏ. Kích thước 5 với phi công 0,1875 inch sẽ gần với phạm vi phù hợp hơn.

Đường kính thân cũng phải rõ ràng. Nếu đường kính tâm bị lõm vào bên trong lỗ khoan hoặc gần vai, phần thân quá lớn sẽ cản trở trước khi phi công đạt đến độ sâu tối đa. Trong trường hợp đó, thân máy nhỏ hơn với trục điều khiển có kích thước tương ứng có thể hoạt động tốt hơn so với việc buộc một công cụ lớn hơn.

Loại vật liệu thay đổi quyết định. Thép không gỉ và titan tạo ra lực cắt cao hơn và độ cứng gia công cao hơn. Mũi khoan tâm cacbua là một lựa chọn cho sản xuất khối lượng lớn hoặc các vật liệu khó. Chúng giúp giữ cạnh tốt hơn nhưng đắt hơn và dễ bị sứt mẻ hơn nếu thiết lập thiếu độ cứng.

Đối với các công việc có mục đích chung trên thép, nhôm hoặc gang, máy khoan tâm thép tốc độ cao vẫn là lựa chọn thiết thực. Họ cứng rắn, dễ tha thứ và không tốn kém.

Các giải pháp thay thế khoan lỗ thí điểm và khoan điểm

Một số cửa hàng sử dụng mũi khoan điểm thay vì mũi khoan tâm khi phôi không cần tâm máy tiện. Mũi khoan điểm có thân ngắn và góc đầu lớn, thường là 90 hoặc 120 độ. Nó tạo ra một lối vào vát cạnh cho một mũi khoan tiêu chuẩn nhưng không tạo ra lỗ dẫn hướng cần thiết cho tâm ụ sau. Tham khảo một hướng dẫn khoan lỗ thí điểm có thể làm rõ khi nào mỗi công cụ phù hợp.

Việc lựa chọn giữa mũi khoan tâm và mũi khoan điểm tùy thuộc vào quy trình của bạn. Nếu bộ phận sẽ quay trong máy tiện và đỡ giữa các tâm, hãy sử dụng mũi khoan tâm. Nếu bạn chỉ cần dẫn hướng mũi khoan xoắn trong máy phay thì mũi khoan điểm có thể hoạt động nhưng nó không mang lại hành động tự định tâm tương tự.

Carbide Spot Drill for Cast Iron and Aluminum Alloy Machining Máy khoan điểm cacbua để gia công gang và hợp kim nhôm Mũi khoan điểm này giúp định vị tâm ổn định trên các bề mặt nghiêng, giảm khả năng chống cắt và mài mòn. Thiết kế làm mát bên ngoài của nó giúp cải thiện hiệu quả thoát phoi và gia công, khiến nó phù hợp với các máy CNC gia công gang và hợp kim nhôm. Xem sản phẩm →

Khi bạn sử dụng mũi khoan tâm, độ sâu lỗ rất quan trọng. Phi công phải được khoan đủ sâu để gắn toàn bộ đường kính của phi công, nhưng không sâu đến mức mũi khoan bị vỡ trước khi phi công chạm tới đáy. Duy trì trong phạm vi chiều dài phi công, khoảng 0,1093 inch đối với cỡ 3, giúp mũi khoan không bị cọ xát và mòn sớm.

Những điều cần kiểm tra trước khi mua

Trước khi thêm mũi khoan tâm cỡ 3 vào kho của bạn, hãy xác minh kích thước thực tế trên chính dụng cụ đó hoặc nhãn của nó. Một số dụng cụ nhập khẩu sử dụng nhãn hệ mét nhưng được sản xuất theo tiêu chuẩn inch hoặc ngược lại. Xác nhận góc điểm khớp với tâm máy tiện của bạn. Tiêu chuẩn là 60 độ, nhưng một số công cụ được chế tạo với mũi khoan 90 độ cho các ứng dụng cụ thể. Mũi khoan tâm 60 độ kết hợp với tâm máy tiện 60 độ mang lại chỗ ngồi ổn định. Nếu góc không khớp, tâm chỉ tiếp xúc ở mép ngoài, tạo ra chỗ ngồi sai và tiềm ẩn tiếng ồn. Logic tương tự cũng được áp dụng khi bạn chọn các cuộc tập trận tại chỗ; hướng dẫn của chúng tôi về lựa chọn góc điểm khoan giải thích khi nào mỗi góc độ là thích hợp.

Nhìn vào sự hoàn thiện trên bề mặt mũi khoan. Mũi khoan tâm chính xác được mài sau khi đông cứng, giúp tạo ra chất lượng bề mặt tốt hơn và giảm nguy cơ phoi dính vào lưỡi cắt. Các dụng cụ được mài thô hoặc kém chất lượng để lại lớp hoàn thiện thô có thể làm ảnh hưởng đến chỗ ngồi của trung tâm trực tiếp.

Precision Tungsten Steel Center Drill for Accurate Positioning Máy khoan trung tâm bằng thép vonfram chính xác để định vị chính xác Máy khoan trung tâm bằng thép vonfram này có độ cứng và khả năng chống mài mòn cao, lý tưởng cho các vật liệu cứng. Lớp hoàn thiện mặt đất của nó đảm bảo bề mặt mũi khoan nhẵn, ngăn chặn sự bám dính của chip và cải thiện độ chính xác của chỗ ngồi cho các trung tâm trực tiếp. Xem sản phẩm →

Kiểm soát tốc độ, nguồn cấp dữ liệu và dung sai

Tốc độ khuyến nghị cho mũi khoan tâm thấp hơn so với mũi khoan xoắn có cùng đường kính dẫn hướng. Bởi vì chày dẫn hướng ngắn và mũi khoan cắt có cạnh rộng nên tốc độ quá cao có thể làm cháy dụng cụ. Điểm khởi đầu thông thường là 600 đến 1.000 vòng/phút đối với cỡ 3 bằng thép nhẹ. Đối với nhôm, tốc độ có thể tăng lên, nhưng đối với thép không gỉ, hãy giảm tốc độ và sử dụng dung dịch cắt.

Tốc độ nạp phải nhẹ nhàng và ổn định. Nên mổ các lỗ thí điểm sâu hơn để loại bỏ phoi và ngăn phi công đóng gói. Kiểu hư hỏng phổ biến nhất là trục dẫn bị hỏng, xảy ra khi màng mỏng không thể xử lý bước tiến cao hoặc cắt gián đoạn.

Để kiểm soát dung sai, khoan tâm thường không phải là thao tác hoàn thiện. Mũi khoan tiếp theo sẽ phóng to lỗ thí điểm. Nếu phi công lệch tâm do dụng cụ cùn hoặc ống kẹp lỏng, mũi khoan tiếp theo cũng sẽ bị lệch. Việc kiểm tra độ đảo trên giá đỡ dụng cụ là điều cần thiết; TIR phải được giữ ở mức 0,0005 inch (0,013 mm) hoặc nhỏ hơn.

Tóm tắt

Mũi khoan trung tâm cỡ 3 có thân 0,250 inch, đường kính và chiều dài phi công 0,1093 inch và chiều dài tổng thể là 2,0 inch. Đường kính phi công, đường kính thân và chiều dài phi công là ba kích thước chi phối việc lựa chọn. Khớp phi công với đường kính trục của bạn, xác minh góc mũi khoan cho tâm trực tiếp của bạn, đồng thời giữ tốc độ và bước tiến ở mức vừa phải để tránh phi công bị hỏng.

Khi bạn bắt đầu thao tác khoan tâm, hãy kiểm tra loại dụng cụ, xác nhận kích thước dựa trên biểu đồ đáng tin cậy và đảm bảo bạn có dụng cụ phù hợp cho vật liệu. Để sử dụng trong sản xuất, mũi khoan tâm bằng thép vonfram của nhà sản xuất có kinh nghiệm có thể mang lại độ chính xác cần thiết cho việc gia công lỗ tâm có thể lặp lại.

Được đề xuất bài viết